对于 3D 打印新手来说，这是一个比较常见的问题。但是，还好，这个问题比较容易解 决。挤出机不挤出耗材，可能有 4 种可能。我们将逐一说明各种情况，并介绍通过如何设置，来解决问题。
1.1 打印开始前，挤出机没有装填耗材
大多数挤出机都有一个问题：当挤出头处于高温静止状态时，会漏料。喷嘴中加热的耗 材，总是倾向于流出来，导致喷嘴内是空的。这种静止垂料的问题，可能在打印开始阶段， 你预加热挤出头的时候，也有可能发生在打印结束后，挤出机慢慢冷却时。如果你的挤出机， 因为垂料，流出了一些耗材，那么下次你挤出时，可能需要多等一会儿，塑料才开始从喷嘴 中挤出。当挤出机发生垂料后，你会发现，打印开始后，出料会延迟。要解决这个问题，你 需要保证挤出机已经填充好了，这样喷嘴中充满了塑料。在 Simplify3D 中，解决这个问题的 通常做法是，使用一种叫“裙边(skirt)”的东西。裙边是围绕着打印件的线，在打印裙边时， 会让挤出机中充满塑料。如果你需要填充更多，你可以在 Simplify3D 的“附件（Additions ）” 标签页中，设置增加裙边的圈数。有的用户可能也会，打印开始前，在 Simplify3D 的设备控 制面板，使用控制手柄，手动挤出耗材。
1.2 喷嘴离平台太近
如果喷嘴离平台太近，将导致没有足够的空间，让塑料从挤出机中挤出。喷嘴顶端的孔 会一直被堵住，塑料无法出来。识别这种问题的一个简单方法是：看是不是第 1 或 2 层不挤 出，但第 3 或 4 层左右，又开始正常挤出了。要解决个问题，你可以很方便地，在 Simplify3D 的“G 代码”（G-Code）标签页中，通过修改 G 代码偏移设置来解决。这种方法，可能让你 非常精确地调整 Z 轴坐标原点，而不必去修改硬件。比如，如果你设置 Z 轴的 G 代码偏移 量为 0.05mm，那么喷嘴将远离平台 0.05mm。每次增加一点，来增大这个值，直到喷嘴平 台之间，有足够的空间，让塑料挤出。
1.3 线材在挤出齿轮上打滑（刨料）
多数 3D 打印机，通过一个小齿轮，来推动线材前进或后退。齿轮上的齿咬入线材中， 来精确地控制线材的位置。然而，如果你仔细观察塑料上的齿印，你会发现线材上，有些小 段上没有齿印，这有可能是因为驱动齿轮刨掉了太多塑料。当这种现象出现时，驱动齿轮没 8 / 54法抓住线材，来前后驱动线材。请参考“刨料”章节，来了解如何解决这个问题。
1.4 挤出机堵了
如果上面的建议都没法解决问题，那么有可能挤出机堵了。情况如下：当外部碎片卡住 喷嘴，塑料在挤出机中淤积太多；或者挤出机散热不充分，耗材在预期熔化的区域之外，就 开始变软了。解决堵头的问题，需要拆开挤出机，所以，在动手之前，请先与你的打印机提 供商联系。我们成功地使用吉它上的 E 弦，插入喷嘴中解决了堵头的问题。当然，你的打印 机提供商，也可能有其它建议。
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